自動切臺產(chǎn)品柔印過程的工藝知識
自動切臺柔性版印刷技術，采用彈性板的光敏樹脂，其圖形部分，是啊，凹下去的部分空白，刮墨刀輥，油墨印刷油墨的方式一小段路，屬于一種凸版印刷過程。
柔印紙箱生產(chǎn)過程中也分為凹印直接印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨在瓦楞紙直接打印，是一個廣泛的應用，目前在我國紙箱印刷。
自動切臺柔性版印刷具有廣泛的大，顏色，高品質的優(yōu)勢。衛(wèi)星式柔印機寬2.5米至2.8米，最大寬度，軟性印刷單位，也可以打印6色。通過不同的電纜設計的柔性版印刷性能，可以使網(wǎng)絡是精美，色彩艷麗，強烈的一致性。此外，柔印方式是輕壓力印刷，瓦楞紙破壞性小的力量。使用水性油墨印刷，價格低，綠色環(huán)保，適合用作出口的商品包裝。這種模式可以聯(lián)動生產(chǎn)，印刷，開槽，如一個可以完成的過程中留下深刻印象，并后的第一個偏移安裝和在高效率的處理方式。
但由于靈活的壓盤易變形，印刷油墨轉移和印刷壓力的問題，難以控制，設計亮點部分很容易丟失或增加嚴重的網(wǎng)點，在暗調部分，約85%的網(wǎng)點將與水平地面的狀態(tài)，可以復制為了調節(jié)范圍窄，只有約8%?85%，因此一些豐富的行政級別，這是很難用柔性版的手稿呈現(xiàn)其豐富的行政級別和顏色。與軟密封方式加工紙箱，一般生產(chǎn)速度是每分鐘300米或100米，雖然許多柔印機的速度可高達每分鐘600米，但如果它是速度紙箱印刷生產(chǎn)將受到影響油墨配方和基體材料的表面處理的各種因素的影響，并出現(xiàn)許多印刷故障。連同高速印刷過程中的設備是很難保持穩(wěn)定，使更多的彩色套印精美的設計困難。這使得目前大多數(shù)凹印紙箱印刷質量，直接在低標準狀態(tài)，印刷速度需要提高。
自動切臺凹版印刷技術進步，提高油墨的質量將逐步改變柔印的印刷速度。封閉式刮墨系統(tǒng)，這樣可以充分保證接觸較少的墨輥的表面面積，菱形，六角形，等邊網(wǎng)穴可以提供更好的墨水流動，在高速行駛的印刷機器，相當不錯，以保持油墨系統(tǒng)為有效的墨水。